簡要描述：吸附COD及有機物類樹脂吸附鈀金樹脂銷售部 6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻 7.提煉金的后處理方法多樣，可以進行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高 8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附，小的金溶液濃度可以達到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用，減少不必要的浪費和損失
產(chǎn)品型號：
所屬分類：貴金屬吸附回收樹脂
更新時間：2025-04-25
吸附COD及有機物類樹脂吸附鈀金樹脂銷售部
D403是在特殊大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有弱酸性亞胺二乙酸基［-CH2N-(CH2OOH)2］的螯合樹脂。該產(chǎn)品能在很大范圍內(nèi)，甚至從高濃度的溶液中固定、鏊合一種或幾種特定的陽離子。主要用于高價金屬離子和過渡元素的分離、提純，尤其適用于離子隔膜堿生產(chǎn)過程中，鹽水中鍶的含量接近或高于鈣含量時鹽水的二次精制，對鍶具有較高的選擇性。
吸附COD及有機物類樹脂吸附鈀金樹脂銷售部
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細化學品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域
樹脂的保管與引起樹脂破碎的原因/
一、離子交換樹脂的保管
1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲存和保管中要防止水分散失；如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲存時間不宜過長，一般為一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年后，應(yīng)在使用前對其進行測試，合格后再用。
2、防止樹脂受凍或受熱。離子交換樹脂的儲存溫度為5-40℃若樹脂長期處于高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物污染；而0℃以下會使樹脂內(nèi)水分結(jié)冰，使樹脂體積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應(yīng)使用保溫車，或?qū)渲诤细駶舛鹊氖雏}水溶液中，以達到防止受凍的目的。
離子交換樹脂
3、防止樹脂污染樹脂在儲存時，要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解，造成樹脂污染或破碎。
4、防止霉變樹脂采用交換床內(nèi)濕法保存時，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時應(yīng)定期進行換水或沖洗工作，必要時可用1.5%福爾馬林溶液浸泡。
離子交換樹脂
二、引起樹脂破碎的原因
引起樹脂破碎的原因有：
1、在反洗、導(dǎo)樹脂時，由于水流沖擊而產(chǎn)生的機械摩擦等所造成的機械破碎。
2、再生轉(zhuǎn)型等引起的樹脂溶脹現(xiàn)象。樹脂由于反復(fù)脹縮，而引起樹脂強度的降低。
3、運行流速過高，交換床出、人口壓差大，使樹脂受到擠壓。
離子交換樹脂
4、使用溫度較高，而使樹脂的熱穩(wěn)定性降低，使樹脂機械強度降低。
5、保管不當，樹脂失水干燥而使用方法不當，使樹脂遇水驟然膨脹。
6、水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用，導(dǎo)致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解，致使樹脂變質(zhì)，體積變大。
因此，新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理。
