電鍍廢水提金樹脂式除鹽工藝的特點
適用的行業范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
電鍍廢水提金樹脂式除鹽工藝的特點
                 

　　混床是混合離子交換床的簡稱，指將陽、陰兩種離子交換樹脂置于同一交換床中，在再生時分層，分別進酸、進堿再生。運行時將它們混合均勻，并沖洗合格后投人運行。與復床式除鹽工藝相比，混床式除鹽工藝出水水質好(出水中電導率小于O.2~S/cm，HSiOf為10～20g/L)、運行穩定和交換終點明顯等優點。通常用于原水含鹽量較低(如200～300mg/L)、堿度較低、陽離子總量較小，但對出水純度要求較高的化學水處理。

混床樹脂

　　由于混床除鹽方式的*性，與同級復床相比有如下特點

　　1、出水質量高。用強酸H型陽離子交換樹脂(如001×7)，利用強堿OH型陰離子交換樹脂(如201×7)所組成的混床，出水殘留含鹽量一般在O.1mg/L以下，電導率一般在O.2IμS/cm以下，HSiOf好可在5～10μgL以下，比復床式除鹽的出水要好。這是因為樹脂，在混床運行時，陽離子交換所產生的酸會立即被陰樹脂交換掉，同時由于它又是不易離解的水，這就基本上了反離子的影響，使交換反應很*，基本上不存在逆反應，所以出水質量很高。

混床樹脂

　　2、出水質量穩定。混床經過正洗后投入運行，出水電導率下降得很快。這是由于殘留在樹脂層中的再生劑和再生產物會立即被混合后的樹脂所交換掉。而復床式由于床內只有一種樹脂，殘存的再生劑和再生產物只能被交換床樹脂部分吸著(即陽床樹脂只能吸著陽離子部分，陰床樹脂只能吸著陰離子部分)，雜質不會很快消失。所以出水水質，特別是復床投運后的一段時間內，水質都比較差。

　　3、間斷運行對出水水質影響較小。無論是混床還是復床，當床子停止工作后再投入運行時，開始的水質都會下降，要經過短時間運行后才能使出水水質正常。恢復正常水質所需要的肘問，混床比復床短。混床只要3～5min的運行時間就能使出水的電導率恢復到原來的水平，而復床則需要10min以上。

混床樹脂

　　4、混床設備比復床少，比較集中。

　　5、混床樹脂交換容量的利用率低，損耗(主要是磨損)較大，而且操作比復床的復雜。